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东莞模具化学镀镍加工溶液使用配比


东莞模具化学镀镍加工采用国际通用的A、B、C三种浓缩液。主要的配置比例有:

1、开缸配制方法:(以配制1升工作液为例)A:60ml (6%) B:150ml (15%)剩余量为去离子水和氨水(调整PH值4.6-4.8)用稀释2—3倍的氨水来调整PH值。

2、槽液配制方法:先在洁净的镀槽中加入一半体积的去离子水,然后加入15%体积的B液,搅拌均匀。并在不断搅拌下加入6%体积的A液,再用稀释2—3倍的氨水来调整PH值至4.6-4.8,(新开缸的PH值在4.7)后加入去离子水至规定体积搅拌均匀,加热镀液至85-900C即可使用。

3、镀液的分析及补加:东莞模具化学镀镍加工工作液Ni2+的浓度为6g/L。
Ni2+浓度的分析方法:用移液管吸取冷却后的镀液10ml于250ml的三角瓶中。加入100ml纯净水,10ml浓氨水,再加入约0.02g紫脲酸胺指示剂后摇匀(此时溶液的颜色应变成浅棕色或浅褐色),后用0.1mol的EDTA溶液滴定至紫色为终点。经分析Ni2+浓度,镀液Ni2+含量降低1g/L,则补加A、C各10ml。(A、C按1︰1等比例添加)

A液补加量(ml)=C液补加量(ml) =[60-(6×EDTA用量ml数)]×开缸镀液体积(L)

东莞模具化学镀镍加工分析所用的原料及标准溶液的配制:

1、浓氨水(密度:0.91g/ml)

2、紫脲酸胺指示剂(紫脲酸胺:氯化钠=1:100要研磨成均匀粉末)

Ni2+=6×0.1×V(g/L)V=耗用EDTA溶液的毫升数