模具电镀防生锈浅析成品防锈性能

模具电镀主要是为使成品具有了防锈功能，除了电镀的好坏之外，我们的工艺的后期的清洗和存放处理也是影响成品的防锈功能的一个问题。例如：金属模具电镀后存放在潮湿的地方，会增加生锈的机率。比存放在干净，干燥地方的产品生锈时间加快20-50%左右。

减缓模具锈蚀的方法
模具是应用最普遍也是最容易被腐蚀的材料，人类一直在寻找能有效地减缓或防止模具锈蚀的方法。
1、思路：破坏模具锈蚀的条件，使它们不再具备锈蚀的条件，就能防止模具制品锈蚀。
2、方法：隔绝空气或隔绝水。具体方法有：
（1）保持模具制品表面洁净干燥。
（2）在模具制品表面涂一层保护膜。采用保护膜是最普遍又非常重要的防锈措施。如在生产和生活实践中，人们常把暂时不用的模具制品表面进行清洁干燥后，再涂上防锈材料，
如机油、凡士林、防锈油脂等；若长期防锈常用保护膜法，如模具表面涂油漆、沥青、橡胶、搪瓷等非金属材料。
（3）通过化学反应使模具制品表面生成一层致密的氧化物薄膜，如锯条的烤蓝。利用某些金属如锌、铝、铬、镍等能在表面形成一层致密氧化膜的性质，用电镀法、喷镀法等，将上述金属镀在模具制品的表面，防止空气和水对模具的锈蚀，如，镀锌模具、自行车模具镀铬等。
（4）改变模具表面的组织结构，如熔合铬、镍等金属，使模具的抗腐蚀能力大大加强。

模具电镀防生锈后期主要的是清洗过程，电镀后的清洗，要把电镀液彻底从产品上去除，例如后清洗用热水代替冷水，用超声波加强清洗效果，增加保护水之类的，烘烤温度要够时间要够。这都是较低成本的工序。完成需要的时间也不长。是我们加工厂中最常用的方式。当然，如果，还是发现加工的模具电镀防生锈产品容易生锈那么就要检查一些前期的工作是否出错或是没有最好的了。

如果模具电镀防生锈的效果不明显，第一个检查电镀是否成功，有些工件是镀不进去的。例如，镀铬，如果工艺控制不好，那么低电位就镀不上铬。有些厂家为节约成本，电镀时间不够，偷工减料，镀层太薄，也会使模具电镀防生锈成品不防锈。