学习国外的模具电镀化学镍技术

模具电镀有很多种，其中有模具电镀化学镍磷合金、模具电镀耐磨复合镀层等都是比较先进的电镀技术，在国外较多的商家使用。当然好的技术，我们中国也是需要学习和借鉴的。尤其是现在，我国的模具市场很多国际知名的汽车模具、冲压模具、注塑模具企业加入，发展力度非常迅猛，速度也非常快。因此，对模具的性能要求越来越苛刻,寿命问题日益突出.模具电镀化学镍能使模具产品的寿命增加基本甚至是几十倍。

模具化学镀镍磷合金

汽车仪表、电工、家用电器工业大量使用的塑件,对注射模也提出了更高的要求。国外广泛使用表面技术手段,特别是模具电镀化学镍技术在提高模具综合性能和寿命的研究和应用特别突出.耐磨化学镀镍的优点在于:处理温度低(85一95)度;沉积层厚度控制精度在土2微米以内;镀层为压应力,低应力;有优良的脱模性.化学镀镍磷合金,添加磷可保证热处理后覆层硬度提高到1100HV制造工具,如钻头，铰刀，凹模、冲切工具和压模等,采用这种化学镀方法,覆层厚度不超过10微米。

模具电镀耐磨复合镀层

复合镀是采用电镀或模具电镀化学镍的方法,在溶液中加人不溶性的有机和无机的固体微粒与基质金属共沉积而形成复合镀层.耐磨复合镀的基质金属有镍、铜、钴、铬和一些合金,也可采用化学镀镍磷合金，使用的分散剂有氧化物碳化物硼化物氮化物以及金刚石等各种硬质固体微粒。这类镀层不仅硬度高、耐磨性好、能降低摩擦件的磨损,同时也具有良好的抗高温能力,故有“金属陶瓷之称.复合镀层在高400度高温时仍具有优异的耐磨性.展示出优异的抗粘着磨损性能。尿烷橡胶模具,经含15%Vol氟化石墨微粒镍镀层处理的不使用脱模剂,在成型温度高的工程塑料的成型中,经此处理的模具有成效。

模具生产越来越依赖高科技，高端的表面处理技术，我国的模具行业与世界先进水平的差距是一种很大的压力，面对世界经济一体化的潮流，假若达不到国际企业模具技术水平，可能在国内市场也站不稳脚根。尤其是现在我们的模具市场加工零件困难的时刻。

零部件的表面处理难度在于重量大，需要采用吊车操作，底部有圆孔，会造成憋气，需做专用镀具，外观要求高，表面打磨光亮不能有丝毫碰划伤情况等。因此，要在到一家合适的模具化学镀镍厂家并不容易，我们公司具备丰富的电镀经验及完善的流程体系，不断改进和创新，针对不同模具不同情况，不同工件不同要求，合理加工处理，更大程度地满足不同客户不同产品的终端品质。是一家以专注于高精密、高难度电镀服务的厂家。